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摘  要

本设计的井田面积为12.1平方千米，年产量90万吨。井田内煤层赋存比较稳定，煤层倾角10-17°，平均煤厚4.10m，整体地质条件比较简单，在井田范围西部和中央均有断层发育。沼气和二氧化碳含量相对不高，涌水量也不大。根据实际的地质资料情况进行井田开拓和准备方式的初步设计，该矿井决定采用三立井上山开采，煤层分组采区上下山联合布置的开拓方式，设计采用综合机械化一次采全高回采工艺，走向长壁采煤法，用全部跨落法处理采空区。并对矿井运输、矿井提升、矿井排水和矿井通风等各个生产系统的设备选型计算，以及对矿井安全技术措施和环境保护提出要求，完成整个矿井的初步设计。矿井全部实现机械化，采用先进技术和借鉴已实现高产高效现代化矿井的经验，实现一矿一面高产高效矿井从而达到良好的经济效益和社会效益。

关键词：立井  走向长壁  一次采全高  综合机械化  高产高效

Abstract 

These designed allotment area for 22.5 square kilometers，Yearly Output sixty trillion. Allotment intrinsically ocurrence of coal seam compare stabilize，coal seam pitch five－ten acid，average coal thick 3.6m，integrally nature condition compare simplicity，at allotment scope east normalizing function of the stomach and pleen center equal have got dislocation upgrowth. Both methane and carbon dioxide content relatively do not high, and neither do inflow of water no large either. On the basis of Preliminary Design，said shaft opt in adopt three vertical shaft fluctuate mountain exploitation，coal seam grouping band region fluctuate mountain co- disposal 'mode of opening，design adopt comprehensive mechanization full-seam mining stopper art，incline longwall method，treat goaf with whole straddle alight law from actual geologic information instance proceed allotment exploit and stand-by mode. The Preliminary Design of the both both combine versus mine haul, shaft exaltation, shaft drain and ventilation of mines isopuant systemic equipment lectotype count，as well as versus shaft technical safety measures and environmental protection claim，complete wholly shaft. Both shaft whole realize mechanization，adopt advanced techniques and use for reference afterwards realize high yield highly active modernization shaft 'experience，realize one mine not both high yield highly active shaft thereby run up to favorable economic benefit and social benefit. 

Keyword： Vertical shaft， incline length wall ，full-seam mining comprehensive mechanization, high yield highly active 

目  录

前  言 1

1  矿区概况及井田地质特征 2

1.1  矿区概况 2

1.1.1地理位置与交通 2

1.1.2自然环境 2

1.1.3矿井附近的工农业情况 3

1.1.4水源、电源、劳动力及建材来源 3

1.2  井田地质特征 3

1.2.1地层 3

1.2.2构造 6

1.2.3煤层及其顶底板岩性特征 7

1.2.4水文地质特征 9

1.2.5沼气、煤尘和自燃 11

1.2.6煤质、煤的牌号与用途 12

2  矿井储量、年产量及服务年限 14

2.1  井田境界 14

2.2  井田储量 15

2.2.1矿井工业储量 15

2.2.2矿井设计储量 16

2.2.3矿井设计可采储量 17

2.3  矿井年储量及服务年限 18

2.3.1矿井工业制度 18

2.3.2矿井服务年限 18

3  井田开拓 19

3.1  概述 19

3.1.1开拓方式选择 19

3.1.2影响立井开拓的主要因素分析 19

3.2  井田开拓 20

3.2.1对井田开拓中若干问题分析 20

3.2.2方案的提出及技术比较 21

3.2.3方案经济比较 22

3.2.4  确定方案 25

3.3  井筒特征 25

3.3.1主井 25

3.3.2副井 26

3.3.3风井 28

3.4  井底车场 29

3.4.1设计基本参数 30

3.4.2一些基本问题的确定 30

3.4.3线路联接计算 31

3.4.4轨道线路平面布置 33

3.4.5通过能力计算 34

3.4.6坡度计算 38

3.4.7确定各井底车场硐室位置 39

3.5  开采顺序及采区回采工作面的配置 41

3.5.1开采顺序 41

3.5.2保证年产量的同采采区数和工作面数 41

3.6  井巷工程量和建井周期 44

3.6.1概述 44

3.6.2井巷工程量和建井周期的各计算图表 44

4  采煤方法 47

4.1  采煤方法的选择 47

4.2  采区巷道布置及生产系统 47

4.2.1带区走向长度的计算的确定 47

4.2.2确定分带走向长度及分带数目 47

4.2.3回采巷道的布置 48

4.2.4联络巷的布置 48

4.2.5带区硐室 48

4.2.6带区千吨掘进率、带区掘进出煤率及带区回采率 48

4.2.7确定带区巷道掘进方法、设备数量及掘进工作面数 50

4.2.8带区生产系统 51

4.3  回采工艺设计 52

4.3.1综采工作面的主要设备(见表4-3-1) 52

4.3.2工作面循环方式和循环作业图表的编制 53

5  矿井运输、提升及排水 56

5.1  矿井运输 56

5.1.1井下运输系统和运输方式的确定 56

5.1.2带区运输设备的选型 56

5.1.3大巷运输设备 57

5.1.4列车组成的计算 58

5.1.5电机车台数的计算 62

5.2  矿井提升 64

5.2.1矿井提升概述 64

5.2.2矿井提升设计的主要依据和原始资料 64

5.2.3提升设备的选型计算 64

5.3  矿井排水 75

5.3.2排水设备选型计算 76

6  矿井通风与安全技术措施 84

6.1  矿井通风系统的选择 85

6.1.2矿井通风系统要符合下列要求： 85

6.1.3矿井通风系统的确定 86

6.2  风量机算及风量分配 86

6.2.1采煤工作面实际需风量 86

6.2.2掘进工作面所需风量 88

6.2.3峒室实际需风量 88

6.2.4风速验算： 90

6.3  全矿通风阻力计算 90

6.3.1计算原则 90

6.3.2计算方法 91

6.3.3计算矿井的总风阻及总等积孔 94

6.4  扇风机选型 94

6.4.1  选择主扇 94

6.4.2选择电动机 97

6.5  矿井安全技术措施 97

6.5.1预防瓦斯爆炸的措施 97

6.5.2防尘措施 98

6.5.3预防井下火灾的措施 99

6.5.4为防止井下水灾的措施 99

7  矿山环保 99

7.1  矿山污染源概述 100

7.1.1大气污染 100

7.1.2废水排放 100

7.1.3固体废弃物排放 100

7.2  矿山污染源的防治 101

7.2.1大气污染防治 101

7.2.2矿山水污染的防治 101

7.2.3矿渣利用 102

7.2.4噪声的控制 102

结论 103

致谢 105

参考文献 106

附录A 107

附录B 114