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X62W万能铣床PLC控制设计
4000多字 8页



目 录

1 X62W卧式万能铣床主要结构和运动形式-----------------------1

2 X62W卧式万能铣床控制要求-----------------------------------1

3 电气控制线路分析---------------------------------------------1

4 设计思路-------------------------------------------------------5

5 I/O地址分配表-------------------------------------------------5

6 PLC选型--------------------------------------------------------6

7 梯形图---------------------------------------------------------6

8 指令表---------------------------------------------------------7

9 设计总结-------------------------------------------------------8

10 参考文献------------------------------------------------------8



控制要求
X62W卧式万能铣床的主运动之间没有速度比例协调的要求，所以主轴与工作台个自采用单独的笼形异步电动机拖动。
主轴电动机M1是在空载时直接起动，为完成顺铣和逆铣，要求有正反转。可根据铣刀的种类预先选择转向，在加工过程中不变换转向。
为了减小负载波动对铣刀转速的影响以保证加工质量，主轴上装有飞轮，其转动惯量较大。为此，要求主轴电动机有停车制动控制，以提高工作效率。
工作台的纵向、横向和垂直三个方向的进给运动由一台进给电动机M2拖动，三个方向的选择由操作手柄改变传动链来实现。每个方向有正反向运动，要求M2能正反转。同一时间只允许工作台向一个方向移动，故三个方向的运动之间有连锁保护。
为了缩短调整运动的时间，提高生产效率，工作台应有快速移动控制，X62W卧式万能铣床是采用快速电磁吸合改变传动链的传动比来实现的。
使用圆工作台时，要求圆工作台的旋转运动与工作台的上下、左右、前后三个方向的运动之间有连锁控制，既圆工作台旋转时，工作台不能向其他方向运动。
为适应加工的需求，主轴转速与进给速度应有较宽的调节范围。X62W卧式万能铣床采用机械变速的方法，改变变速巷传动比来实现的。为保证变速时齿轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，要求变速时电动机有冲击控制。
根据工艺要求，主轴旋转与工作台进给应有先后顺序控制，即进给运动要在铣刀旋转之后才能进行，加工结束必须在铣刀转前停止进给运动。
冷却泵由一台电动机M3拖动，供给铣削时的冷却液。
为操作方便主轴电动机的启动与停止及工作台快速移动可以两处控制。